1.附着量：

耐蚀性首要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为首要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、规划不一样而有不一样的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量肯定不能以单一点（部位）来判定，必需要量测其单位面积（?）均匀附着锌重（g）才有意义。最通用的规范为ASTM A-123。

表1： ASTM A-123 钢材种类与镀层厚度等级

表2 ：ASTM A-123 钢层厚度等级对应表

量测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。

膜厚计为一运用磁场感应来量测锌层厚度最广泛省劲的方法，其基本条件为钢铁表面有必要滑润、无缺，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等，均不太可能会的一准确的数字。一般铁件用原铁材当归零基材，尚可得恰当准确的数字，铸件就肯定不准确了。

酸洗法为正式查验陈说用，最准确的方法，惟切片时有必要注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，凌乱钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分运用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做结尾检测，就现已足够了。

2.均一性：

热浸镀锌钢铁最易生锈的部位，仍是锌层最薄的当地，有必要测其最薄部位是不是符合规范。

均一性的试验法，一般都用硫酸铜试验，但此方法关于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜检验很有疑问。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不一样，合金层中也因锌/铁的比率差异而不一样。所以，以一定浸渍时间的重复次数来判定均匀性并不是很合理。

因此，迩来欧美规范及JIS中，均有废止此试验方法的倾向，以分布代替均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计检查分布情况。

又形状凌乱的小构件因面积量测不易，不易求得均匀膜厚，有时不得不用硫酸铜试验法来做参看，但绝不能以硫酸铜试验代替附着量测定的目的。

3.坚实性：

所谓坚实性便是镀锌层与钢铁密合性，首要需要镀锌构件在拾掇、运搬、保管及运用中具有不得剥离的性质，一般查验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。

锤打法是以锤冲击试片，检查镀层皮膜表面的情况。把试片固定，避免因锤支撑台等高且水平，锤以支撑台为中心，使柄重垂直方位天然落下，以4mm距离平行冲击5点，查询皮膜是不是剥离以为区分。但是，距离角或端10mm以内，不得作此试验，同一处不可冲击2次以上等。此法最广泛，适用于锌、铝等皮膜坚实检验。其它如挤曲法、卷附法一般很少用，故暂时不提。

一般人常有一种错误观念，一般为了便当量测坚实性，拿两个镀锌钢材，以边角彼此敲击，查询边角掉落现象以为区分。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在工作中没处理好，则一用力敲击，厚的锌粒一定会掉落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。

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